車間地坪選擇聚氨酯地坪施工方法
車間地坪選擇聚氨酯地坪施工方法
最佳答案：
車間地坪重要的是根據車間日常工作負荷來調配地坪漆和調整地坪施工細節。從基礎的原料合成開始，直到后的地坪鋪設保養，提供站式服務。可以根據客戶的實際情況制定原料配比和施工方案，讓地坪達到佳的使用果。
1. 施工準備
熟悉工程的軸線，水準點標高，施工流水段的布置和安排，以及各施工段的面積。
材料，機械勞動力的準備：根據工程的實際面積計算出材料的用量，配備相應的勞動力和機械，確保保質保量的完成。
根據工程需要及時設置禁戒標志，做好成品保護工作。
2. 施工工藝
2.1 對新澆鑄水泥混凝土地坪的要求
水泥混凝土面層厚度應不小于20cm或按設計要求。
水泥混凝土面層強度等應不小于C25。
水泥混凝土面層表面平整度應不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺檢查）
面層與基層應結合牢固、無空鼓、裂紋。（用小錘輕擊檢查。空鼓面積應不大于400cm2）
面層表面應抹平（初凝前）壓光（終凝前）。
基層中應做防水隔離層。并做蓄水檢驗。（蓄水深度20－30mm，24小時內無滲漏為合格）
地坪應切割伸縮縫。縱向間距不大于6米，橫向間距不大于12米，或按設計要求。切割縫內無需放填充物（瀝青等）由我們來處理。
面層表面不應有裂縫、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
水泥混凝土地坪澆鑄應在常溫下養護，在濕潤的條件下硬化。養護期應不小于28天，并使地面含水率不大于8%。
2.2 混凝土基層的處理
混凝土基層的養護：對于現澆混凝土地坪，要求養護28d后才能施工。
地坪的處理：建議采用拋丸機進行表面拋丸處理或打磨機進行打磨，然后清除表面的灰塵、浮渣；
地坪缺陷的修補：孔洞、缺陷可以采用膩子進行修補，裂縫可以采用密封膠進行修補；
混凝土封閉底漆施工：將修補后的混凝土表面清掃干凈，噴涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封閉底漆。
2.3 使用拋丸機對地坪進行表面處理。
要求：徹底清除地坪表面的浮砂、浮土、麻面，殘留物處理積水并使之干燥，處理掉影響平整度的突出物。并清掃干凈至無明顯顆粒。地坪表面處理完后，需嚴格控制進出人員，非工作人員嚴禁進出管制區域。（下述各道工序均同此控制）。
2.4 聚氨酯滲透封閉層﹙底涂層﹚處理
使用聚氨酯材料對經拋丸并清理干凈的地坪進行滲透封閉處理。視地坪起砂情況，滲透處理1～2遍。
將聚氨酯材料用滾筒進行滾涂施工。要求涂刷均勻，不得有漏底及漏涂現象。待其表面干燥固化后進行下道工序操作。
2.5 施工縫處理
先徹底清除施工縫間填嵌的瀝青膠泥。（如有的話）
徹底清除施工縫間的雜物，直至無明顯顆粒、無瀝青膠泥殘留物。并用聚氨酯材料對施工縫兩側表面涂復至不漏底。
使用無溶劑聚氨酯材料與骨料按規定比例攪拌均勻后作膩子，對施工縫進行同方向填嵌施工。
填嵌工藝按施工縫的切割深度，需進行多次施工。次填嵌深度約為施工縫深度的1/2，待其固化后再進行二次填嵌，其深度為距地坪表面下凹約2mm左右。待其固化后再進行三次填嵌，三次填嵌至與原地坪基本平整或略高出點即可。待其固化并打磨平整后進行下道工序操作。
2.6 聚氨酯中涂層施工
使用中涂層材料作主材，石英砂作輔料，混合后作膩子，對地坪作滿批刮施工4遍。
要求：施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域選定材料攪拌區和材料配置。先將中涂層A組份攪拌均勻，不使色漿沉底，然后將A、B組份按規定配比混合并充分攪拌均勻，再按規定比例的輔料緩慢加入，并同時用攪拌槍充分攪拌均勻，用批刀或刮板進行滿批刮操作。批刮要求按定額用料，厚薄均勻，無明顯批痕。使地坪表面無明顯裂縫、凹坑等現象。地坪大面上應保持平整。后遍底涂層干燥后應打磨平整，修補局部缺陷部位及清理浮塵、砂粒等。并須用吸塵器吸干凈至無顆粒后才能進行下道工序操作。
2.7 聚氨酯面涂層施工
使用面涂層材料進行面涂層施工，面涂層施工2遍。
要求：施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域選定材料攪拌區和材料配置。先將面涂層A組份攪拌均勻，不使色漿沉底，然后將A、B組份按規定配比混合并用攪拌槍充分攪拌均勻，用滾筒（用不掉毛的或經處理過的）進行滾涂操作。遍面涂干燥后，應對其表面打磨平整并修補局部缺陷部位后才能上二遍面涂。要求滾涂顏色均勻，刷紋通順，無漏涂、漏底現象。并應盡量減少施工結合縫及顆粒。攪拌后的材料應在規定時間內涂布完畢，并注意前后組份材料的銜接，滾涂時發現有雜質應立即去除。大面積施工時，每個施工區域應盡量次滾涂完，防止出現色差現象。大氣濕度超過80%時不得上面涂。
2.8 涂層保養期
面涂層施工結束后應固化保養不少于24小時才能行走人。（嚴禁拖、拉物品）保養7天后才能承重正常使用。
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1. 施工準備
熟悉工程的軸線，水準點標高，施工流水段的布置和安排，以及各施工段的面積。
材料，機械勞動力的準備：根據工程的實際面積計算出材料的用量，配備相應的勞動力和機械，確保保質保量的完成。
根據工程需要及時設置禁戒標志，做好成品保護工作。
2. 施工工藝
2.1 對新澆鑄水泥混凝土地坪的要求
水泥混凝土面層厚度應不小于20cm或按設計要求。
水泥混凝土面層強度等應不小于C25。
水泥混凝土面層表面平整度應不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺檢查）
面層與基層應結合牢固、無空鼓、裂紋。（用小錘輕擊檢查。空鼓面積應不大于400cm2）
面層表面應抹平（初凝前）壓光（終凝前）。
基層中應做防水隔離層。并做蓄水檢驗。（蓄水深度20－30mm，24小時內無滲漏為合格）
地坪應切割伸縮縫。縱向間距不大于6米，橫向間距不大于12米，或按設計要求。切割縫內無需放填充物（瀝青等）由我們來處理。
面層表面不應有裂縫、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
水泥混凝土地坪澆鑄應在常溫下養護，在濕潤的條件下硬化。養護期應不小于28天，并使地面含水率不大于8%。
2.2 混凝土基層的處理
混凝土基層的養護：對于現澆混凝土地坪，要求養護28d后才能施工。
地坪的處理：建議采用拋丸機進行表面拋丸處理或打磨機進行打磨，然后清除表面的灰塵、浮渣；
地坪缺陷的修補：孔洞、缺陷可以采用膩子進行修補，裂縫可以采用密封膠進行修補；
混凝土封閉底漆施工：將修補后的混凝土表面清掃干凈，噴涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封閉底漆。
2.3 使用拋丸機對地坪進行表面處理。
要求：徹底清除地坪表面的浮砂、浮土、麻面，殘留物處理積水并使之干燥，處理掉影響平整度的突出物。并清掃干凈至無明顯顆粒。地坪表面處理完后，需嚴格控制進出人員，非工作人員嚴禁進出管制區域。（下述各道工序均同此控制）。
2.4 聚氨酯滲透封閉層﹙底涂層﹚處理
使用聚氨酯材料對經拋丸并清理干凈的地坪進行滲透封閉處理。視地坪起砂情況，滲透處理1～2遍。
將聚氨酯材料用滾筒進行滾涂施工。要求涂刷均勻，不得有漏底及漏涂現象。待其表面干燥固化后進行下道工序操作。
2.5 施工縫處理
先徹底清除施工縫間填嵌的瀝青膠泥。（如有的話）
徹底清除施工縫間的雜物，直至無明顯顆粒、無瀝青膠泥殘留物。并用聚氨酯材料對施工縫兩側表面涂復至不漏底。
使用無溶劑聚氨酯材料與骨料按規定比例攪拌均勻后作膩子，對施工縫進行同方向填嵌施工。
填嵌工藝按施工縫的切割深度，需進行多次施工。次填嵌深度約為施工縫深度的1/2，待其固化后再進行二次填嵌，其深度為距地坪表面下凹約2mm左右。待其固化后再進行三次填嵌，三次填嵌至與原地坪基本平整或略高出點即可。待其固化并打磨平整后進行下道工序操作。
2.6 聚氨酯中涂層施工
使用中涂層材料作主材，石英砂作輔料，混合后作膩子，對地坪作滿批刮施工4遍。
要求：施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域選定材料攪拌區和材料配置。先將中涂層A組份攪拌均勻，不使色漿沉底，然后將A、B組份按規定配比混合并充分攪拌均勻，再按規定比例的輔料緩慢加入，并同時用攪拌槍充分攪拌均勻，用批刀或刮板進行滿批刮操作。批刮要求按定額用料，厚薄均勻，無明顯批痕。使地坪表面無明顯裂縫、凹坑等現象。地坪大面上應保持平整。后遍底涂層干燥后應打磨平整，修補局部缺陷部位及清理浮塵、砂粒等。并須用吸塵器吸干凈至無顆粒后才能進行下道工序操作。
2.7 聚氨酯面涂層施工
使用面涂層材料進行面涂層施工，面涂層施工2遍。
要求：施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域選定材料攪拌區和材料配置。先將面涂層A組份攪拌均勻，不使色漿沉底，然后將A、B組份按規定配比混合并用攪拌槍充分攪拌均勻，用滾筒（用不掉毛的或經處理過的）進行滾涂操作。遍面涂干燥后，應對其表面打磨平整并修補局部缺陷部位后才能上二遍面涂。要求滾涂顏色均勻，刷紋通順，無漏涂、漏底現象。并應盡量減少施工結合縫及顆粒。攪拌后的材料應在規定時間內涂布完畢，并注意前后組份材料的銜接，滾涂時發現有雜質應立即去除。大面積施工時，每個施工區域應盡量次滾涂完，防止出現色差現象。大氣濕度超過80%時不得上面涂。
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