澆注型聚氨酯彈性體稱液體橡膠，是向模腔中澆注液體反應混合物生產的一種制品，在聚氨酯彈性體產品中，是以澆注型聚氨酯彈性體中應用很廣、產量里很大的一種。廣泛應用于：采礦領域、機械工業、汽車工業、建筑工業及飛機潛艇電子制造領域。今天洛陽天江化工新材料有限公司小編帶大家的了解下澆注型聚氨酯彈性體的主要特點有哪些。

　　一、澆注型聚氨酯彈性體的主要特點：

　　1、性能的可調節范圍大。

　　多項物理機械性能指標均可通過對原材料的選擇和配方的調整，在一定范圍內變化，從而滿足用戶對制品性能的不同要求。譬如硬度，往往是用戶對制品的一個重要指標， 聚氨酯彈性體既可制成邵爾A硬度20左右的軟質印刷膠輥，又可制成邵爾D硬度70以上的硬質軋鋼膠輥，這是一般彈性體材料所難以做到的。聚氨酯彈性體是由許多柔性鏈段和剛性鏈段組成的極性高分子材料， 隨著剛性鏈段比例的提高和極性基團密度的增加，彈性體原強度和硬度會相應提高。

　　2、耐磨性能優越

　　特別是在有水、油等潤濕介質存在的工作條件下，其耐磨性往往是普通橡膠材料的幾倍到幾十倍。金屬材料如鋼鐵等雖然很堅硬，但并不一定耐磨，如黃河灌溉區的大型水泵， 其過流部件金屬口環和保護圈經過大量泥沙的沖刷，用不了幾百小時就嚴重磨損漏水，而采用聚氨酯彈性體包覆的口環和保護圈(旋流器)則連續運行1800小進仍未磨損。

　　其它如碾米用的礱谷機膠輥、選煤用的振動篩篩板、運動場的徑賽跑道、吊車鏟車用的動態油密封圈、電梯輪和旱冰鞋輪、聚氨酯實芯輪胎、復印機和絲網印刷刮板等等也都是聚氨酯彈性體的用武之地。在此需提到的一點是，要提高中低硬度聚氨酯彈性體制件的摩擦系數，改善在承載負荷下的耐磨性能，可在這類聚氨酯彈性體中添加少量二硫化鋁、石墨或硅油等潤滑劑。

　　3、加工方式多樣，適用性廣泛

　　注型聚氨酯彈性體既可跟通用橡膠一樣采用塑煉、混煉、硫化工藝成型(指MPU);也可以制成液體橡膠，澆注模壓成型或噴涂、灌封、離心成型(指CPU);還可以制成顆粒料，與普通塑料一樣, 用注射、擠出、壓延、吹塑等工藝成型(指TPU)。模壓或注射成型的制件，在一定的硬度范圍內，還可以進行切割、修磨、鉆孔等機械加工。加工的多樣性，使聚氨酯彈性體的適用性十分廣泛，應用領域不斷擴大。

　　除此之外還有一些別的小方面優點：

　　（1）較高的強度和彈性（高硬度下仍具有高彈性，這是其他膠種不具有的），較高的機械強度（為天然橡膠的2~3倍）；（2）優異的耐磨性，是天然橡膠的5-10倍，比丁苯橡膠高3倍；（3）耐水、油脂及耐化學品性優良；（4）抗沖擊性高、耐疲勞性及抗震動性高，適于高頻撓屈應用；（5）耐低溫性能好，低溫脆性約在-30℃或-70℃以下；（6）具有優良的保溫性能，由于導熱系數較低，與橡膠和塑料相比，保溫效果較好；（7）良好的生物相容性和抗凝血性能，與金屬粘結性也比普通橡膠高得多；（8）優異的電絕緣性、耐霉菌性能和紫外線穩定性。

　　但澆注型聚氨酯彈性體并非十全十美，它這個產品也是有缺點的。那么這個產品的缺點是什么呢？

　　二、澆注型聚氨酯彈性體的主要缺點：

　　（1）內生熱大，耐高溫性能一般。正常使用溫度范圍是-40-120℃。若需在高頻振蕩條件或高溫條件下長期作用，則必須在結構設計或配方上采取相應改性措施。

　　（2）不耐強極性溶劑和強酸、堿介質。環境保護及廢料回收是崛起中的聚氨酯工業面臨的又一問題，從大的趨勢上來說，環境友好型、高性能材料將是CPU發展方向。日本的一些公司將木粉、蔗糖及廢棄的咖啡等天然原料混合于聚合物多元醇中制備聚氨酯彈性體，既能減少多元醇的用量，降低生產成本，又賦予制品生物分解性，國外已有一定數量商品問世。

　　（3）不耐強極性溶劑和強酸堿介質在一定溫度下，醇、酸、酮會使聚氨酯彈性體溶脹和降解，氯仿、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、三氯乙烯等溶劑在常溫下就會使聚氨酯彈性體溶脹。

　　（4）其廢品回收是一個全世界難題，對環境污染也是一個大問題，因為其廢品處理在全世界還沒有一個可以攻克下來的。

　　除此之外澆注型聚氨酯彈性體在臭氧、耐老化、耐輻射、耐低溫，透聲性好，粘接力強，生物相容性和血液相容性好的這些優點正是聚氨酯彈性體在軍工、航天、聲學、生物學等領域獲得廣泛應用的原因。以上就是天江小編我跟大家詳解澆注型聚氨酯彈性體的主要特點的內容。